快速膜片壓濾機應用中的故障分析
來源：滄州亞龍壓濾機有限公司 發布時間：2020/8/17 9:50:56
快速膜片壓濾機的特性
主要結果如下：(1)多端口進料：進料速度快，進料均勻，過濾周期短，生產效率高，降低了濾板壓差的可能性，延長了濾板的使用壽命。
(2)多缸壓實：濾板受力均勻合理，密封性好，不噴淋。
(3)隔膜擠出：二次擠出脫水，濾餅含水量低，濾餅性能好，過濾周期縮短，整體加工效率提高。
(4)組開：濾板成批卸下，速度快，工作時間短，生產效率高。
(5)振動卸料：避免人工去毛的繁重勞動。
(6)自動控制：利用監控裝置實現全過程自動化。(7)優化設計：面積小，功耗低，噪音低。(8)人性化設計：保護裝置可靠，操作方便。
快速隔膜壓濾機系統的組成
快速隔膜壓濾機主要由機架部分，過濾部分，濾板移動機構，壓力部分，出料機構，液壓系統和電控系統組成。機架主要由主梁，固定壓縮板，后支撐和輔助支撐組成，過濾部分由濾板組件和在主梁上交替布置的濾板組件組成，兩個濾板兩側覆蓋過濾器。濾板移動機構主要由液壓馬達和傳動鏈組成。壓縮部分由活動缸座和滑塊組件組成。排出機構由兩個振動筒和一個擺組成，擺固定在由桿組成的過濾板上。液壓系統包括油泵，液壓控制元件，液壓執行器，高油箱等。電控系統由電控柜，壓濾機機械行程開關，液壓站泵馬達，電磁閥，泥漿壓縮空氣管路電控閥組成。
快速隔膜壓濾機的工作原理首先通過驅動機構和鏈輪驅動裝置關閉濾板，過濾后的泥漿在泵的作用下從固定壓板的中端開始，輸入濾板，通過管道的活動壓板的上進料口進入濾室。在壓力下，液體被排出，固體顆粒被濾布捕獲在腔室中。濾餅形成后，在濾板與隔膜之間通過016～018MPa的壓縮空氣，使隔膜向濾餅方向柔性擠壓，進行二次脫水。為防止進料管內未過濾的漿液隨濾餅進入輸送系統，然后向管內輸入016-018MPa的壓縮空氣，使未過濾的漿液返回漿液沉淀池。濾餅脫水后，壓縮缸活塞桿縮回，由牽引機構中的液壓馬達帶動鏈輪和鏈條，將所有濾板拖曳三次，并排排出。
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